硅灰的活性指數與以下因素有關：化學成分
● 二氧化硅含量：硅灰中二氧化硅含量越高，活性指數通常越高，其能與水泥水化產物氫氧化鈣等發(fā)生更充分的火山灰反應，提高混凝土等材料的強度和性能。
● 其他成分：少量的氧化鋁、氧化鐵等成分會影響硅灰的活性，一定范圍內適量的氧化鋁可促進反應，提高活性指數，但雜質過多會降低活性。物理性質
● 顆粒粒徑：硅灰顆粒粒徑越小，比表面積越大，與水泥等材料的接觸面積大，反應活性高，一般平均粒徑在0.1-0.3μm的硅灰活性指數較高。
● 顆粒形態(tài)：球形顆粒的硅灰流動性好，能均勻分散在材料中，可更好地發(fā)揮活性，活性指數也相對較高。生產工藝
● 收集方式：從電爐中收集硅灰的方式不同會影響其活性，如采用高效的布袋收塵器收集的硅灰，能更好地保留其原始活性。
● 處理工藝：對收集后的硅灰進行的干燥、分級等處理工藝也會影響活性，過度干燥或不當處理可能使硅灰顆粒團聚或活性成分改變，降低活性指數。存放條件
● 環(huán)境濕度：高濕度環(huán)境會使硅灰吸收水分，導致顆粒團聚，還可能提前發(fā)生一些水化反應，降低活性指數。
● 存放時間：隨著存放時間延長，硅灰活性會逐漸降低，存放時間越短，活性指數越高。
